ГОСТ 1050-88

Марки и химический состав сталей по ГОСТ 1050-88

Марки стали	Массовая доля элементов, %
Марки стали	углерод	кремний	марганец	сера	фосфор	хром	никель	медь
05кп	0,06max	0,03max	0,40max	0,04max	0,035max	0,1	0,3	0,3
08кп	0,05-0,12	0,03max	0,2-0,50	0,04max	0,035max	0,1	0,3	0,3
08пс	0,05-0,11	0,05-0,17	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,1	0,3	0,3
08	0,05-0,12	0,17-0,37	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,1	0,3	0,3
10кп	0,07-0,14	0,07max	0,25-0,50	0,04max	0,035max	0,15	0,3	0,3
10пс	0,07-0,14	0,05-0,17	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,15	0,3	0,3
10	0,07-0,14	0,17-0,370	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,15	0,3	0,3
11кп	0,05-0,12	0,06max	0,30-0,50	0,035max	0,03max	0,15	0,3	0,3
15кп	0,12-0,19	0,07max	0,25-0,50	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
15пс	0,12-0,19	0,05-0,17	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
15	0,12-0,19	0,17-0,37	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
18кп	0,12-0,2	0,30-0,50	0,035max	0,035max	0,03max	0,15	0,3	0,3
20кп	0,17-0,24	0,07max	0,25-0,50	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
20пс	0,17-0,24	0,05-0,17	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
20	0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
25	0,22-0,3	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
30	0,27-0,35	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
35	0,27-0,35	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
40	0,37-0,45	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
45	0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
50	0,47-0,55	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
55	0,52-0,6	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3
58	0,55-0,63	0,10-0,30	0,20max	0,04max	0,035max	0,15	0,3	0,3
60	0,57-0,65	0,17-0,37	0,50-0,80	0,04max	0,035max	0,25	0,3	0,3

В стали допускается массовая доля мышьяка не более 0,8%.

Массовая доля азота в кислородно-конвертерной стали не должна превышать 0,006% для тонколистового проката и ленты, и 0,008% -- для остальных видов проката.

Механические свойства для сталей по ГОСТ 1050-88

Марка стали	Механические свойства , не менее
Марка стали	Предел текучести Н/мм2 кгс/мм2	Временное сопротивление Н/мм2 кгс/мм2	Относительное удлинение %	Относительное сужение %
8	196(20)	320(33)	33	60
10	205(21)	330(34)	31	55
15	225(23)	370(38)	27	55
20	245(25)	410(42)	25	55
25	275(28)	450(46)	23	50
30	295(30)	490(50)	21	50
35	315(32)	530(54)	20	45
40	335(34)	570(58)	19	45
45	355(36)	600(61)	16	40
50	375(38)	630(64)	14	40
55	380(39)	650(66)	13	35
58	315(32)	600(61)	12	28
60	400(41)	680(69)	12	35